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生产服务中心两化融合做到精处落到实处
2020-06-30

为全面推进两化融合,生产服务中心把完全市场化与管理创新提升、节支降耗、“三化”融合、安全生产标准化和安全“双防”管理等有机结合、并轨运行、互为一体,在降成本、激活力、保安全、促生产等方面发挥了积极的作用,确保了“完全市场化+精益化管理+经营分析提升”的经营管理模式做到精处,落到实处,

精益化管理与管理创新提升融入结合,促进劳动效率迅速提高。一是发挥好“多劳多得,不劳不得”的分配原则,再加上班清班结的公开透明,促进了各级管理人员和职工自发地合理安排工序,主动找米下锅,促进劳动效率迅速提高。二是进一步开展双创活动,优化生产流程减人提效。

精益化管理与节支降耗相结合,促进职工节约意识的养成。一是加工过程中凡是利用回收旧料加工非标件的,五级结算单价上浮15%。二是鼓励职工废铁堆挑选不能直接修复使用的废旧物料,并进行定制分割成原材料二次使用,回收的原材料按0.2元/公斤对职工进行奖励。仅5月份就二次挑选型材、板材类废旧物资25167公斤,并全部作为原材料转到非标场地再次利用,真正做到物尽其用。

精益化管理与安全生产标准化建设融入结合,促进产品质量全面提升。严格执行产品质量可追溯制度,实行质量终身负责制。例如支护网每卷一个合格证,注明加工人、加工时间,每垛一个质量验收标签,班组长、质量验收员签字验收;维修后的机电设备,接线腔内有一维修清单,注明维修人员、内容、日期、检验情况;各类非标加工件完工后,都会采取钢印字头的方式,砸上职工自己的钢印。无论何时何地,只要我们单位出去的产品和维修的设备,通过信息台账和产品配证,所有信息一目了然。

精益化管理与安全“双防”管理融入结合,促进安全工作长治久安。持续推行“图表管理法”,每两个月进行一次全员再培训,固化规范职工操作行为。坚持每天每名职工开工前会主动对照静态隐患排查表提前做好隐患排查、设备维护,查出的所有问题跟踪治理,形成闭环,坚决筑牢“物的不安全状态”的第一道防线。(赵丹)


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